କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକ ଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା କିପରି ଯାଞ୍ଚ କରିବେ?

କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକ ସତର୍କତା:
ବିଭିନ୍ନ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ବିଶେଷ ସତର୍କତା ବ୍ୟତୀତ, କିଛି ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଅଛି ଯାହା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ, ଯାହା ନିମ୍ନରେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି:
1. କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକ ନିଜେ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିବ: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଏହାର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବିକୃତି ଏବଂ ଗତି ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥିବା ତ୍ରୁଟି; ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାନଦଣ୍ଡ ଅତିକ୍ରମ କରିଥିବା କଠୋରତା ପାରାମିଟର ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥିବା ତ୍ରୁଟି। ଦ୍ୱିତୀୟ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ, କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକକୁ ମାପ ପୂର୍ବରୁ ଏକ ମାନକ ବ୍ଲକ ସହିତ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ରକୱେଲ୍ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକର କ୍ୟାଲିବ୍ରେସନ୍ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ, ପାର୍ଥକ୍ୟ ±1 ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗ୍ୟ। ±2 ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସହିତ ଏକ ସ୍ଥିର ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ ଏକ ସଂଶୋଧନ ମୂଲ୍ୟ ଦିଆଯାଇପାରିବ। ଯେତେବେଳେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ±2 ପରିସର ବାହାରେ ଥାଏ, କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକକୁ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ମରାମତି କରିବା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତିରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ରକୱେଲ କଠୋରତାର ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍କେଲର ଏକ ବାସ୍ତବିକ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର ଅଛି, ଯାହାକୁ ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ କଠୋରତା HRB100 ଠାରୁ ଅଧିକ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ HRC ସ୍କେଲ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ; ଯେତେବେଳେ କଠୋରତା HRC20 ଠାରୁ କମ୍ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ HRB ସ୍କେଲ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ। କାରଣ ପରୀକ୍ଷଣ ପରିସର ଅତିକ୍ରମ କଲେ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକର ସଠିକତା ଏବଂ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଖରାପ ଥାଏ, ଏବଂ କଠୋରତା ମୂଲ୍ୟ ସଠିକ ଥାଏ, ଏହା ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତିରେ ମଧ୍ୟ ଅନୁରୂପ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ମାନକ ଥାଏ। କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକକୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ମାନକ ବ୍ଲକ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, କାରଣ ମାନକ ପାର୍ଶ୍ୱ ଏବଂ ପଛ ପାର୍ଶ୍ୱର କଠୋରତା ଜରୁରୀ ନୁହେଁ। ସାଧାରଣତଃ ଏହା ସ୍ଥିର କରାଯାଇଛି ଯେ ମାନକ ବ୍ଲକ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ତାରିଖରୁ ଗୋଟିଏ ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ବୈଧ ହେବ।
2. ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟର କିମ୍ବା ଆନଭିଲ୍ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ, ସମ୍ପର୍କ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ। ଏହାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପରେ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଠୋରତାର ଷ୍ଟିଲ୍ ନମୁନା ସହିତ ଏହାକୁ ଅନେକ ଥର ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଲଗାତାର ଦୁଇଥର ପ୍ରାପ୍ତ କଠୋରତା ମୂଲ୍ୟ ସମାନ ନହୁଏ। ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟର କିମ୍ବା ଆନଭିଲ୍ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଯନ୍ତ୍ରର ସମ୍ପର୍କ ଅଂଶକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ଚାପି ଏବଂ ଭଲ ସମ୍ପର୍କରେ ରଖିବା, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ପରୀକ୍ଷଣ ଫଳାଫଳର ସଠିକତା ପ୍ରଭାବିତ ନହୁଏ।
3. କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପରେ, କଠୋରତା ମାପିବା ଆରମ୍ଭ କରିବା ସମୟରେ, ପ୍ରଥମ ପରୀକ୍ଷଣ ବିନ୍ଦୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ନାହିଁ। ନମୁନା ଏବଂ ଆଭିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଖରାପ ସମ୍ପର୍କ ଭୟରେ, ମାପ କରାଯାଇଥିବା ମୂଲ୍ୟ ସଠିକ୍ ନୁହେଁ। ପ୍ରଥମ ବିନ୍ଦୁ ପରୀକ୍ଷଣ ହେବା ପରେ ଏବଂ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ଅବସ୍ଥାରେ ରହିବା ପରେ, ନମୁନାକୁ ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ଭାବରେ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ ଏବଂ ମାପ କରାଯାଇଥିବା କଠୋରତା ମୂଲ୍ୟ ରେକର୍ଡ କରାଯାଏ।
4. ଯଦି ପରୀକ୍ଷା ଖଣ୍ଡ ଅନୁମତି ଦିଏ, ତେବେ ସାଧାରଣତଃ ଅତି କମରେ ତିନୋଟି କଠୋରତା ମୂଲ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ହାରାହାରି ମୂଲ୍ୟ ନିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ହାରାହାରି ମୂଲ୍ୟକୁ ପରୀକ୍ଷା ଖଣ୍ଡର କଠୋରତା ମୂଲ୍ୟ ଭାବରେ ନିଅନ୍ତୁ।
5. ଜଟିଳ ଆକୃତି ସହିତ ପରୀକ୍ଷଣ ଖଣ୍ଡ ପାଇଁ, ଅନୁରୂପ ଆକୃତିର ପ୍ୟାଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ପରେ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଇପାରିବ। ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଗୋଲାକାର ପରୀକ୍ଷଣ ଖଣ୍ଡକୁ ସାଧାରଣତଃ V-ଆକୃତିର ଗଣ୍ଠିରେ ରଖାଯାଏ।
6. ଲୋଡିଂ ପୂର୍ବରୁ, ଲୋଡିଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲକୁ ଅନଲୋଡିଂ ପୋଜିସନରେ ରଖାଯାଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଲୋଡିଂ ସମୟରେ, କାର୍ଯ୍ୟ ହାଲୁକା ଏବଂ ସ୍ଥିର ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ବଳ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ। ଲୋଡିଂ ପରେ, ଲୋଡିଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲକୁ ଅନଲୋଡିଂ ପୋଜିସନରେ ରଖିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉପକରଣଟି ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭାର ତଳେ ରହିବାରୁ ରକ୍ଷା ପାଇପାରିବ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି ହେବ ଏବଂ ମାପ ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।
ଭିକର୍ସ, ରକୱେଲ କଠୋରତା
କଠିନତା: ଏହା ଏକ ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ଥାନୀୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର କ୍ଷମତା, ଏବଂ ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ମାପ କରାଯାଏ।
ଟିପ୍ପଣୀ: କଠୋରତା ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ପରସ୍ପର ସହିତ ସିଧାସଳଖ ତୁଳନା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ କେବଳ କଠୋରତା ତୁଳନାତ୍ମକ ସାରଣୀ ମାଧ୍ୟମରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରାଯାଇପାରିବ।