କଠିନତା ପରୀକ୍ଷଣକାରୀ ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାମ କରୁଛନ୍ତି କି ନାହିଁ କିପରି ଯାଞ୍ଚ କରିବେ?
1. କଠିନତା ପରୀକ୍ଷଣକାରୀ ମାସରେ ଥରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ ହେବା ଉଚିତ୍ |
2. କଠିନତା ପରୀକ୍ଷଣର ସ୍ଥାପନ ସ୍ଥାନକୁ ଏକ ଶୁଷ୍କ, କମ୍ପନମୁକ୍ତ ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ସ୍ଥାନରେ ରଖିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ meas ାରା ମାପ ସମୟରେ ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ ମୂଲ୍ୟର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ ହେବ |
3. ଯେତେବେଳେ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷଣକାରୀ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଭୁଲ୍ ମାପର ସଠିକତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କିମ୍ବା କଠିନତା ପରୀକ୍ଷଣକାରୀଙ୍କ ମୁଣ୍ଡରେ ହୀରା କୋଣାର୍କ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟରକୁ ନଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ମାପ କରାଯିବାକୁ ଧାତୁର ପୃଷ୍ଠକୁ ସିଧାସଳଖ ସ୍ପର୍ଶ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ ନାହିଁ |
4. ହୀରା ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟରର ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ବର୍ଷକୁ ଥରେ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟରର ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ମାପ ପରେ, ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟରକୁ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବାକ୍ସରେ ରଖିବା ଉଚିତ |
କଠିନତା ପରୀକ୍ଷଣ ସତର୍କତା:
ବିଭିନ୍ନ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷଣକାରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ବିଶେଷ ସତର୍କତା ସହିତ, କିଛି ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଅଛି ଯାହାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ, ଯାହା ନିମ୍ନରେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ:
1. କଠିନତା ପରୀକ୍ଷଣକାରୀ ନିଜେ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ତ୍ରୁଟି ଉତ୍ପାଦନ କରିବେ: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଏହାର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବିକୃତି ଏବଂ ଗତି ଦ୍ୱାରା ଘଟିଥିବା ତ୍ରୁଟି;ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାନାଙ୍କଠାରୁ ଅଧିକ କଠିନତା ପାରାମିଟର ଦ୍ୱାରା ଘଟିଥିବା ତ୍ରୁଟି |ଦ୍ୱିତୀୟ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ, କଠିନତା ପରୀକ୍ଷଣକାରୀ ମାପିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ମାନକ ବ୍ଲକ ସହିତ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ରକୱେଲ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷକଙ୍କ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ, ପାର୍ଥକ୍ୟ ± 1 ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗ୍ୟ ଅଟେ |ଏକ ସ୍ଥିର ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ ± 2 ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସହିତ ଏକ ସଂଶୋଧନ ମୂଲ୍ୟ ଦିଆଯାଇପାରେ |ଯେତେବେଳେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ± 2 ପରିସର ବାହାରେ, କଠିନତା ପରୀକ୍ଷଣକାରୀକୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ମରାମତି କରିବା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତିରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ରକୱେଲର କଠିନତାର ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍କେଲରେ ଏକ ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର ଅଛି, ଯାହା ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ କଠିନତା HRB100 ଠାରୁ ଅଧିକ, HRC ସ୍କେଲ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ଉଚିତ;ଯେତେବେଳେ କଠିନତା HRC20 ଠାରୁ କମ୍, ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ HRB ସ୍କେଲ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |କାରଣ ପରୀକ୍ଷା ପରିସର ଅତିକ୍ରମ କଲାବେଳେ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷକଙ୍କ ସଠିକତା ଏବଂ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଖରାପ, ଏବଂ କଠିନତା ମୂଲ୍ୟ ଭୁଲ ନୁହେଁ, ଏହା ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକରେ ମଧ୍ୟ ଅନୁରୂପ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ମାନକ ଅଛି |କଠିନତା ପରୀକ୍ଷଣକୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ବ୍ଲକ୍ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, କାରଣ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ପାର୍ଶ୍ୱ ଏବଂ ପଛ ପାର୍ଶ୍ of ର କଠିନତା ଅବଶ୍ୟ ସମାନ ନୁହେଁ |ସାଧାରଣତ stip ଧାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଇଛି ଯେ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ତାରିଖ ଠାରୁ ଏକ ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ବ୍ଲକ୍ ବ valid ଧ ଅଟେ |
2. ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟର୍ କିମ୍ବା ଆନ୍ଭିଲ୍ ବଦଳାଇବାବେଳେ, ସମ୍ପର୍କ ଅଂଶଗୁଡିକ ସଫା କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |ଏହାକୁ ବଦଳାଇବା ପରେ, ଏହାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଠିନତାର ଷ୍ଟିଲ୍ ନମୁନା ସହିତ ଅନେକ ଥର ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କ୍ରମାଗତ ଦୁଇଥର ପ୍ରାପ୍ତ କଠିନତା ମୂଲ୍ୟ ସମାନ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟର୍ କିମ୍ବା ଆନ୍ଭିଲ୍ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଯନ୍ତ୍ରର ଯୋଗାଯୋଗ ଅଂଶକୁ ଦୃ ly ଭାବରେ ଚାପିତ ଏବଂ ଭଲ ଯୋଗାଯୋଗରେ କରିବା, ଯାହାଫଳରେ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳର ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ |
3. କଠିନତା ପରୀକ୍ଷଣକାରୀ ସଜାଡିବା ପରେ, ଯେତେବେଳେ କଠିନତା ମାପିବା ଆରମ୍ଭ କରେ, ପ୍ରଥମ ପରୀକ୍ଷା ପଏଣ୍ଟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ |ନମୁନା ଏବଂ ଆନ୍ଭିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଖରାପ ସମ୍ପର୍କର ଭୟ ପାଇଁ, ମାପାଯାଇଥିବା ମୂଲ୍ୟ ଭୁଲ୍ |ପ୍ରଥମ ପଏଣ୍ଟ ପରୀକ୍ଷା ହେବା ପରେ ଏବଂ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷଣକାରୀ ସାଧାରଣ ଅପରେଟିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ସ୍ଥିତିରେ ରହିବା ପରେ, ନମୁନାକୁ ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ଭାବରେ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ ଏବଂ ମାପାଯାଇଥିବା କଠିନତା ମୂଲ୍ୟ ରେକର୍ଡ କରାଯାଏ |
4. ଯଦି ପରୀକ୍ଷା ଖଣ୍ଡ ଅନୁମତି ଦିଏ, ସାଧାରଣତ different ଅତିକମରେ ତିନୋଟି କଠିନତା ମୂଲ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ହାରାହାରି ମୂଲ୍ୟ ନିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ହାରାହାରି ମୂଲ୍ୟକୁ ପରୀକ୍ଷା ଖଣ୍ଡର କଠିନତା ମୂଲ୍ୟ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ |
5. ଜଟିଳ ଆକୃତିର ପରୀକ୍ଷଣ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ସଂପୃକ୍ତ ଆକୃତିର ପ୍ୟାଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସେଗୁଡିକ ସ୍ଥିର ହେବା ପରେ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇପାରିବ |ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଗୋଲାକାର ପରୀକ୍ଷଣ ଖଣ୍ଡ ସାଧାରଣତ the ଭି ଆକୃତିର ଖୋଳା ସ୍ଥାନରେ ରଖାଯାଇଥାଏ |
6. ଲୋଡିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଲୋଡିଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲକୁ ଅନଲୋଡିଂ ସ୍ଥିତିରେ ରଖାଯାଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଲୋଡ୍ କରିବାବେଳେ, କାର୍ଯ୍ୟଟି ହାଲୁକା ଏବଂ ସ୍ଥିର ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଅଧିକ ବଳ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |ଲୋଡିଂ ପରେ, ଲୋଡିଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲକୁ ଅନଲୋଡିଂ ସ୍ଥିତିରେ ରଖିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଯନ୍ତ୍ରଟି ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭାରରେ ନ ରହିବ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି ହେବ ଏବଂ ମାପର ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |
ବିକର୍ସ, ରକୱେଲ କଠିନତା |
କଠିନତା: ସ୍ଥାନୀୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ପଦାର୍ଥର କ୍ଷମତା, ଏବଂ ଏହା ପ୍ରାୟତ ind ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ମାପ କରାଯାଏ |
ଟିପନ୍ତୁ: କଠିନତା ମୂଲ୍ୟକୁ ପରସ୍ପର ସହିତ ସିଧାସଳଖ ତୁଳନା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ କେବଳ କଠିନତା ତୁଳନା ସାରଣୀ ମାଧ୍ୟମରେ ରୂପାନ୍ତର କରାଯାଇପାରିବ |
2019 ରେ, ଶାଣ୍ଡୋଙ୍ଗ ଶାନକାଇ ଟେଷ୍ଟିଂ ଇନଷ୍ଟ୍ରୁମେଣ୍ଟ କୋ।, ଲି।
1. GB / T 230.2-2022: "ଧାତବ ସାମଗ୍ରୀ ରକୱେଲ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷା ଭାଗ 2: କଠିନତା ପରୀକ୍ଷଣକାରୀ ଏବଂ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟରର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ |"
2. GB / T 231.2-2022: "ଧାତବ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ରିନେଲ୍ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷା ଭାଗ 2: କଠିନତା ପରୀକ୍ଷଣର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍" |
2021 ମସିହାରେ, ଶାନ୍ଦୋଙ୍ଗ ଶାନକାଇ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍ ପାଇପଗୁଡିକର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅନ୍ଲାଇନ୍ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରକଳ୍ପରେ ଅଂଶଗ୍ରହଣ କରି ମାତୃଭୂମିର ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଶିଳ୍ପରେ ସହଯୋଗ କରିଥିଲେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -29-2022 |