ଆମେ ସମସ୍ତେ ଜାଣୁ ଯେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି, ତାହା ବ୍ରିନେଲ୍, ରକୱେଲ୍, ଭିକର୍ସ କିମ୍ବା ପୋର୍ଟେବଲ୍ ଲିବ୍ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକ ହେଉ, ଏହାର ସୀମା ରହିଛି ଏବଂ ଏହା ସର୍ବଶକ୍ତିମାନ ନୁହେଁ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ଉଦାହରଣରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ବଡ଼, ଭାରୀ ଏବଂ ଅନିୟମିତ ଜ୍ୟାମିତିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ, ଅନେକ ବର୍ତ୍ତମାନର ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ସେମାନଙ୍କର କଠୋରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ପୋର୍ଟେବଲ୍ ଲିବ୍ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକ ବ୍ୟବହାର କରେ।
ଲିବ୍ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକର ଗତିଶୀଳ ମାପ ପଦ୍ଧତିରେ ଅନେକ କାରଣ ଅଛି ଯାହା ଏହାର କଠୋରତା ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ: ଯେପରିକି: ସାମଗ୍ରୀ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲସ୍, ବଲ୍ ହେଡ୍ ବ୍ୟବହାର, ୱର୍କପିସ୍ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା, ବକ୍ରତା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ, ପୃଷ୍ଠ କଠିନ ସ୍ତର ଗଭୀରତା, ଇତ୍ୟାଦି। ବ୍ରିନେଲ୍, ରକୱେଲ୍ ଏବଂ ଭିକର୍ସର ସ୍ଥିର ମାପ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ, ତ୍ରୁଟି ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭାବରେ ବହୁତ ବଡ଼। ଯଦି କଠୋରତା ପାଇଁ ଅଧିକ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଆମେ କିପରି ଏକ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକ ବାଛିବା ଉଚିତ?
ସାଧାରଣ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏହି ପ୍ରକାରର ଭାରୀ ୱର୍କପିସ୍, କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକର ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ପରୀକ୍ଷା ପୂର୍ବରୁ, ଏବଂ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକର ଅନଲୋଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ବିଶାଳ କାର୍ଯ୍ୟଭାର ଆଣିବ, ତେଣୁ ଆମେ କିପରି ଏକ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକ ବାଛିବା? ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ମୁଣ୍ଡ ଉଠାଣ ସଂରଚନା ସହିତ ଏକ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୁପାରିଶ କରେ। ନିମ୍ନରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି:
ଏହି କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷଣ ସମାଧାନ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷଣ ମାନକ (GB/T 231.1, GB/T 4340.1, ISO6507, ISO6508, ASTM E18, ଇତ୍ୟାଦି) ଅନୁଯାୟୀ ରକୱେଲ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷଣ/ଭିକର୍ସ ଏବଂ ବ୍ରିନେଲ୍ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷଣ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଭାରୀ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ।
ହେଡ୍ ଅଟୋମେଟିକ୍ ଲିଫ୍ଟିଂ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକରେ ଏକ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟବେଞ୍ଚ ଅଛି, ଯାହା ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟବେଞ୍ଚକୁ ଉଠାଇବା ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା ତ୍ରୁଟିକୁ କଠୋରତା ମାପ ସଠିକତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। କାର୍ଯ୍ୟବେଞ୍ଚ ଆକାରରେ ବଡ଼ ଏବଂ ବଡ଼ ଓଜନର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସ୍ଥାପିତ କରିପାରିବ। ଗୋଟିଏ-ବଟନ୍ ମାପ ପରୀକ୍ଷା ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ପରୀକ୍ଷକର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୨୩-୨୦୨୫
