ସମସ୍ତ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଚିତ୍ରାଙ୍କନରେ ଥିବା ବୈଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ପଡିବ। ପରୀକ୍ଷଣ ପୂର୍ବରୁ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକକୁ ମାନକ କଠୋରତା ସନ୍ଦର୍ଭ ବ୍ଲକ ସହିତ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା କେବଳ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପାସ୍ କରିବା ପରେ କରାଯାଇପାରିବ।
କଠୋରତା ଯାଞ୍ଚ ପୂର୍ବରୁ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପରୀକ୍ଷଣ ପୃଷ୍ଠକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସ୍କେଲ୍, ଡିକାର୍ବୁରାଇଜଡ୍ ସ୍ତର, ବର୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷଣ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଦୂର ହୋଇପାରିବ। ପରୀକ୍ଷଣ ପୃଷ୍ଠରେ କୌଣସି ସ୍ପଷ୍ଟ ମେସିନିଂ ଟୁଲ୍ ଚିହ୍ନ ରହିବ ନାହିଁ। ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ମାନକ ଅବସ୍ଥା ଭାବରେ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯିବ। ଯଦି ୱର୍କପିସ୍ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ଠାରୁ ଟିକିଏ ଅଧିକ ଥାଏ, ତେବେ ପରୀକ୍ଷଣ ହାତ ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥିର ଭାବରେ ଧରି ନପାରିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆଗକୁ ବଢ଼ିବ ନାହିଁ।
ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯିବ। ସ୍ପଷ୍ଟ ବ୍ୟବସ୍ଥା ନଥିବା କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇଞ୍ଜିନିୟର ଏବଂ ନିରୀକ୍ଷକମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ମିଳିତ ଭାବରେ ପରୀକ୍ଷା ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବ।
ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକ କିପରି ଚୟନ କରିବେ
୧. ବ୍ରିନେଲ୍ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକଗୁଡ଼ିକ ପାରମ୍ପରିକ ସାଧାରଣକୃତ, ଆନିଲ୍ ଏବଂ କ୍ୱଞ୍ଚଡ୍ ଏବଂ ଟେମ୍ପର୍ଡ ଅଂଶ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ପ୍ରକାରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ କମ୍ ସାମଗ୍ରିକ କଠୋରତା, ଭଲ ନମନୀୟତା ଏବଂ ସମାନ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଥାଏ। ବ୍ରିନେଲ୍ ପରୀକ୍ଷକମାନଙ୍କର ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟର୍ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ବହୁବିଧ ଧାତୁଗ୍ରାଫିକ୍ ଗଠନକୁ କଭର କରେ। ପ୍ରାପ୍ତ ହାରାହାରି କଠୋରତା ପଠନ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ପ୍ରକୃତରେ ସାମଗ୍ରୀର ସାମଗ୍ରିକ ବ୍ୟାପକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିପାରିବ।
2. ବେଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷକମାନଙ୍କରେ ଲଗାଯାଇ ପାରୁନଥିବା ବଡ଼ ୱର୍କପିସ୍ ପାଇଁ ହାତୁଡ଼ି-ପ୍ରକାର ବ୍ରିନେଲ୍ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ନମୁନା କାଟି ବିନା ସ୍ଥାନରେ ଦ୍ରୁତ ସ୍ପଟ୍ ଯାଞ୍ଚକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
3.ରକୱେଲ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ୱଞ୍ଚିତ ଅଂଶ ପାଇଁ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ। ଏହିପରି କ୍ୱଞ୍ଚିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଉଚ୍ଚ ଭଙ୍ଗୁରତା ବହନ କରେ। ରକୱେଲ ହୀରା କୋନ୍ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟର୍ ଉଚ୍ଚ ପରୀକ୍ଷଣ ବଳ ସହ୍ୟ କରିପାରେ ଏବଂ ସହଜରେ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ପରିସର ମାପିପାରେ। ଏହାର କ୍ଷୁଦ୍ର ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭାବରେ ସମାପ୍ତ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି କରିବ ନାହିଁ। ଦ୍ରୁତ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ସିଧାସଳଖ ପାଠ୍ୟକରଣ ବିଶିଷ୍ଟ, ଏହା ଶାଫ୍ଟ, ମୋଲ୍ଡ ଏବଂ ଗିଅର୍ସ ସମେତ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗଣ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏକ V-ପ୍ରକାର କାର୍ଯ୍ୟସାରଣୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଏହା ଗୋଲ ବାର୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥିର ଭାବରେ କ୍ଲାମ୍ପ କରିପାରିବ।
4.ଭିକର୍ସ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକଗୁଡ଼ିକ କାର୍ବୁରାଇଜଡ୍ ଅଂଶ ଏବଂ ପତଳା କଠିନ ସ୍ତର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ। କାର୍ବୁରାଇଜଡ୍ ଏବଂ ନାଇଟ୍ରାଇଡ ୱର୍କପିସଗୁଡ଼ିକରେ କେବଳ ଏକ ପତଳା କଠିନ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର ଥାଏ ଯାହା ତଳେ ଏକ ନରମ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଥାଏ। ଭିକର୍ସ ପରୀକ୍ଷକଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷୁଦ୍ର ପରୀକ୍ଷଣ ବଳକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଅଗଭୀର ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି ଯାହା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ ନକରି କେବଳ କଠିନ ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏହା ପ୍ରକୃତ ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତାର ସଠିକ୍ ମାପକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ଉପରୋକ୍ତଗୁଡ଼ିକ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକ ଚୟନ ପାଇଁ କେବଳ ସାଧାରଣ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ। ପ୍ରକୃତ ପରୀକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥା ଜଟିଳ, ଏବଂ ଉପକରଣ ଚୟନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପରିମାଣ, କଠିନ ସ୍ତର ଘନତା ଏବଂ ମେସିନିଂ ସ୍ଥିତି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ। କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପ୍ରକୃତ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ପସନ୍ଦ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବ। ଯଦି ଆପଣ ମଡେଲ ଚୟନରେ କୌଣସି ଅସୁବିଧାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି, ତେବେ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ହୁଅନ୍ତୁ।ଲାଇଜୋ ଲାହୁଆ |। ଆମେ ବୃତ୍ତିଗତ ଏକ-ରୁ-ଗୋଟିଏ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରୁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୨୭-୨୦୨୬
