ଧାତୁ ୱେଲ୍ଡ ଯାଞ୍ଚ ବିଭିନ୍ନ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗ୍ରହଣ କରି ୱେଲ୍ଡିଂ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁଝାଏ। ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଗଠନର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସଂଯୋଗ। ତଳେ, ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମ୍ପତ୍ତି ପରୀକ୍ଷଣ, ଏବଂ ମାକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ପରୀକ୍ଷାର ପରିମାଣରୁ ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚର ମୂଳ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ପଦ୍ଧତିଗତ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରାଯାଇଛି।
1.ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ (ଚୌମ୍ବକୀୟ କଣିକା ପରୀକ୍ଷକ)
ଫାଟ, ବ୍ଲୋହୋଲ୍ସ, ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ଏବଂ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫ୍ୟୁଜନ ଭଳି ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡ ପୃଷ୍ଠ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଅନୁପାଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ଥ, ଉଚ୍ଚତା, ୱେଲ୍ଡ ଦୃଢ଼ୀକରଣ ଏବଂ ଭୁଲ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟ ସମେତ ପରିମାପ ମାପ କରନ୍ତୁ। ଏହି ସମୟରେ, ଫେରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ନିକଟ-ପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା ପରୀକ୍ଷକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଅଣ-ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀରେ ପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟି (ଯଥା, ବ୍ଲୋହୋଲ୍ସ, ଫାଟ) ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରବେଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ ଏଜେଣ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ, ୱେଲ୍ଡ ଦୃଢ଼ୀକରଣ, ମୂଳ ଧାତୁ ପତଳା କିମ୍ବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟି ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ଘନତା ଗଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଭୂମି ୱେଲ୍ଡର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ୱେଲ୍ଡ ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷକ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ।
2.ମାକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ପରୀକ୍ଷା (ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପେନିଟ୍ରେସନ୍ ଡେପଥ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ୍ ଏବଂ ମେଟାଲୋଗ୍ରାଫିକ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ୍)
ମାକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ପରୀକ୍ଷାରେ ୱେଲ୍ଡ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଜୋନ୍ ଏବଂ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ଭଳି କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ମାକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚରାଲ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥାଏ। ଏଥିରେ ସରଳ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁବିଧା ଅଛି ଏବଂ ୱେଲ୍ଡରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ କରିପାରେ, ଯାହା ଏହାକୁ ବଡ଼ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସ୍କ୍ରିନିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ପରୀକ୍ଷାରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନର ଆକାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଧାତୁଗ୍ରାଫିକ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ ବ୍ୟବହାର କରି ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକଚର ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରାଯାଏ। ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ଏବଂ ପୋଡ଼ିବା ଭଳି ତ୍ରୁଟି ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରେ।
3.ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମ୍ପତ୍ତି ପରୀକ୍ଷା (ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଭିକର୍ସ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷକ)
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ ପରୀକ୍ଷା ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷା (ଶକ୍ତି ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ମାପିବା ପାଇଁ), ବଙ୍କା ପରୀକ୍ଷା (ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଏବଂ କଠିନତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ), ପ୍ରଭାବ ପରୀକ୍ଷା (ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ), ଏବଂ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷା (କଠିନତା ବଣ୍ଟନ ମାପିବା ପାଇଁ) ମାଧ୍ୟମରେ ୱେଲ୍ଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରେ।
ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ମୂଳ ଧାତୁ, ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁ ଏବଂ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ କ୍ଷେତ୍ର ଏକ ଜଟିଳ ତାପଜ ଚକ୍ର ଦେଇ ଗତି କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକଚରରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆସେ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ଅସମାନ କଠୋରତା ବଣ୍ଟନ ସହିତ ଅଞ୍ଚଳ ଗଠନ ହୁଏ। ଭିକର୍ସ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ସନ୍ଧିର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଞ୍ଚଳର କଠୋରତା ଗ୍ରାଡିଏଣ୍ଟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିମାଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍, ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ବିଫଳତା ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ଏକ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଆଧାର ପ୍ରଦାନ କରେ।
୪.ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ (ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟକାରୀ ଏବଂ ଘନତା ଗଜ)
ଫାଟ ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ଭଳି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟି ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟକାରୀ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଘନତା ଗଜ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୦୮-୨୦୨୬
