ମେଟାଲୋଗ୍ରାଫିକ୍ କଟର ପାଇଁ କଟିଂ ବ୍ଲେଡର ଚୟନ

ୱର୍କପିସ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରିସିସନ୍ ମେଟାଲୋଗ୍ରାଫିକ୍ କଟର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ଦକ୍ଷ କଟିଂ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ୱର୍କପିସ୍ ର ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଆଧାରରେ ଏହାର ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା କଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଚୟନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ତଳେ, ଆମେ ତିନୋଟି ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ କଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଚୟନ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବୁ:

୧. ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣଧର୍ମ ଉପରେ ଆଧାରିତ ଚୟନ

୧) ଇସ୍ପାତ, ଲୁହା ଏବଂ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଭଳି ଧାତବ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ରେଜିନ୍-ବଣ୍ଡେଡ୍ କଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ସେମାନଙ୍କର ଘନତା ସାଧାରଣତଃ ୧-୨ ମିମି ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ, ଯାହା କଠିନ ଇସ୍ପାତ ଭଳି ଧାତବ ସାମଗ୍ରୀର ଦକ୍ଷ କଟିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଧାତୁଗ୍ରାଫିକ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଭଳି ସଠିକ୍ କଟିଂ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ। ଏହା ସହିତ, ଫିଡ୍ ହାରକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଦ୍ୱାରା କଟିଂ କ୍ଷତିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ।

୨) ମାଟି ଏବଂ କାଚ ଭଳି ଭଙ୍ଗୁର ଅଣ-ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ହୀରା କଟା ବ୍ଲେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ବ୍ଲେଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ ଶସ୍ୟ କଠିନତା ଏବଂ ଭଲ ତାପଜ ପରିବାହୀତା ଥାଏ, ଯାହା ତାପଜ କ୍ଷତିର ଆଶଙ୍କାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ।

୩) ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ, ସମନ୍ୱିତ ସର୍କିଟ୍ ଏବଂ PCB ଶିଳ୍ପରେ, ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ବିଫଳତା ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଥିନ ପ୍ରିସିସନ୍ ହୀରା କଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

2. କଟିଂ ପୃଷ୍ଠ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାରିତ ଚୟନ

୧) ଯେତେବେଳେ ୱର୍କପିସ୍‌କୁ କୌଣସି ବିକୃତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ସଫାସୁତୁରା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ, ସେତେବେଳେ ପତଳା କଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ ବାଛନ୍ତୁ (ମୋଟେଇ: ୦.୩-୧.୦ ମିମି)। ଏହି ବ୍ଲେଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକ କଟିଂ କ୍ଷତି ସ୍ତରକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସହଜ କରିଥାଏ।

୨) ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ କଟିଂ ଗତି ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ମୋଟା କଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ ବାଛନ୍ତୁ (ମୋଟେଇ: ୧.୨-୩.୦ ମିମି)। ଏହି ବ୍ଲେଡ୍ ଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଅଛି, ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ ନୁହେଁ ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ କଟିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

3. ୱର୍କପିସ୍ କଠିନତା ଉପରେ ଆଧାରିତ ଚୟନ

ୱର୍କପିସର କଠିନତା ସିଧାସଳଖ କଟିଂ ବ୍ଲେଡର ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଏହି ସମୟରେ, ପତଳା କିମ୍ବା ଘନ ବ୍ଲେଡ ପାଇଁ (ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା / ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଆଧାରିତ) ଉପରୋକ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ୱର୍କପିସର କଠିନତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, କଟିଂ ବ୍ଲେଡ ସେତେ ଅଧିକ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ କଠିନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।

୧) ଉଚ୍ଚ-କଠୋରତା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା (＞HRC 50, ଯଥା, କଠୋର ଇସ୍ପାତ, ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍, ଉଚ୍ଚ-କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ)

ଉପଯୁକ୍ତ କଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍: ହୀରା କଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ କିମ୍ବା କ୍ୟୁବିକ୍ ବୋରନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ (CBN) କଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍

ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଘନତା: ମୋଟା ବ୍ଲେଡଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଆଯାଏ (୧.୨-୩.୦ ମିମି)। ଏଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଥାଏ, ଯାହା କାଟିବା ସମୟରେ ଫାଟିବାକୁ ରୋକିଥାଏ। ଉଚ୍ଚ-କଠୋରତା ୱର୍କପିସ୍ ସାଧାରଣ କଟିଂ ବ୍ଲେଡଗୁଡ଼ିକୁ ନଷ୍ଟ କରିଦିଏ, ତେଣୁ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀ କଟିଂ ଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ; ମୋଟା ଗଠନ ଅଧିକ-ଭାର କଟିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

୨) ମଧ୍ୟମ-କଠୋରତା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା (HRC 30-50, ଯଥା, ସାଧାରଣ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ, କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍)

ଉପଯୁକ୍ତ କଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍: ରେଜିନ୍-ବଣ୍ଡେଡ୍ ହୀରା କଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚମାନର ଆଲୁମିନା କଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍

ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଘନତା: ନମନୀୟ ଚୟନ — ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ସଫାସୁତୁରା ପାଇଁ ପତଳା ବ୍ଲେଡ୍ (0.3-1.0 ମିମି) କିମ୍ବା ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଘନ ବ୍ଲେଡ୍ (1.2-3.0 ମିମି) ବାଛନ୍ତୁ। ଯେହେତୁ ସାମଗ୍ରୀର କଠିନତା ମଧ୍ୟମ, ସାଧାରଣ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କଟିଙ୍ଗ ବ୍ଲେଡ୍ କାଟିବା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ, ଏବଂ ପତଳା/ଘନ ବ୍ଲେଡ୍ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା କିମ୍ବା ଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ମେଳ କରାଯାଇପାରିବ।

3) କମ୍ କଠିନତା ଥିବା କାର୍ଯ୍ୟପିସ୍ (＜HRC 30, ଯଥା, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ତମ୍ବା, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କାଠ)

ଉପଯୁକ୍ତ କଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍: ସାଧାରଣ ଆଲୁମିନା କଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ କିମ୍ବା ପତଳା ହୀରା କଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍

ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଘନତା: ପତଳା ବ୍ଲେଡକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଆଯାଏ (0.3-0.8 ମିମି); କିଛି ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ 1.0 ମିମି ବ୍ଲେଡ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ। କମ୍-କଠୋରତା ୱର୍କପିସଗୁଡ଼ିକ ଉପକରଣ ଆଡ଼ସେସନ୍ ଏବଂ ବିକୃତି ପାଇଁ ପ୍ରବଣ; ପତଳା କଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଉପକରଣ ଆଡ଼ସେସନ୍ ଏବଂ ୱର୍କପିସ୍ କ୍ଷତିକୁ ଏଡାଏ। ସାଧାରଣ କଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ କଟିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ।

ବ୍ଲେଡ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ଅନ୍ତିମ ଟିପ୍ପଣୀ:

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀରେ ବ୍ୟବହାର କଲେ ସାଧାରଣ-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ କଟିଂ ବ୍ଲେଡର କଟିଂ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇବ।

ବ୍ୟବହୃତ ମେଟାଲୋଗ୍ରାଫିକ୍ କଟରର ବିନ୍ୟାସ ଅନୁସାରେ କଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କମ୍ ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ କଟରରେ ଯଥାସମ୍ଭବ ମୋଟା କଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏଡ଼ାନ୍ତୁ, କାରଣ ଏହା ସହଜରେ ମୋଟର ଓଭରଲୋଡ୍ କିମ୍ବା କଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଭାଙ୍ଗିବାର କାରଣ ହୋଇପାରେ।